1、本機輸送部分采用SUS304不銹鋼材質(zhì)，耐酸堿，運行穩定，使用壽命長(cháng)，無(wú)二次污染。

2、傳動(dòng)部分采用電子調速電機，運行速度變頻可調。

3、分四段清洗，水均可以循環(huán)使用，節約能源水源。每段上都配有多層過(guò)濾裝置，防止噴嘴堵塞。帶自動(dòng)控水裝置，以防水泵因缺水導致?lián)p毀。

4.整機為采用不銹鋼型材。

5．設備概述：本機開(kāi)啟后，由人工送料至噴淋清洗機鏈條軌道或由輸送連接自動(dòng)進(jìn)料，先進(jìn)行堿液噴淋，然后熱水噴淋，再進(jìn)行清水循環(huán)噴淋，消毒水噴淋。四組各自獨立，外置循環(huán)水箱，過(guò)濾網(wǎng)可方便抽取。周轉箱沖洗進(jìn)出口由人工操作。

6、電機功率：0.75KW，無(wú)級調速   堿液、熱水、清水噴淋區水泵功率：叁臺

7、設備配置：廂體板厚2.0mm，支架采用60*40*1.5mm方管，噴淋管Φ38mm

8、電器元件采用正泰電氣，控制箱不銹鋼制作。

9、設備除電機、泵、膠皮以外都采用不銹鋼制作。

1、 清洗機以高壓噴淋沖洗為主要清洗方式，以約60℃熱堿水為主要洗滌劑，以約60℃高壓熱水為主要清洗力進(jìn)行清洗，在熱堿水噴淋后內里噴頭設計旋轉式，對筐子左右及底部進(jìn)行刷洗，提高清洗潔凈度；

2.設備有熱水噴淋段、堿水噴淋段、循環(huán)水噴淋段、凈水噴淋段、烘干段等幾部分組成，其中毛刷刷洗段、消毒水噴淋段及烘干段可根據客戶(hù)要求定配。

3.消毒水箱內消毒液由人工調好濃度后滴加，堿水箱及熱水箱內分別設有蒸汽加熱管或電加熱管；兩水箱內水溫自動(dòng)控制，常溫至80℃任意設定。

4.各個(gè)循環(huán)水箱均采用臥式不銹鋼離心水泵循環(huán)噴淋，從上、下、左、右四個(gè)方向同時(shí)對筐子進(jìn)行噴淋沖洗；每個(gè)水箱均設有二道過(guò)濾裝置，便于隨時(shí)清理贓物；各個(gè)水箱設單獨排污清理閥，排出后有截管同一排放。

由于目前市面上所用周轉筐規格各不相同，常規周轉筐寬度為300-430mm之間，高度150-300mm之間；如有特殊規格，則需根據實(shí)際框子尺寸專(zhuān)門(mén)設計定做。

洗筐機主要用于、肉類(lèi)、水產(chǎn)、蔬果、飲料、釀造等食品加工廠(chǎng)，也適用于各種周轉筐、盤(pán)、箱、托盤(pán)等容器具的清洗和消毒。洗筐機主要由輸入、預洗、主清洗、漂洗、及輸出部分組成。使用標準組合式清洗系統非常靈活，可根據用戶(hù)的特殊要求進(jìn)行組合；洗筐機合理的水路設計，達到節水的效果，耗水量?jì)H為500L/小時(shí)；預洗水箱、主清洗水箱設有蒸汽加熱及溫控裝置，以便調節水溫達到好的清洗效果；

1、結構：該設備由槽體、循環(huán)過(guò)濾箱、輸送系統、臥式衛生級高壓水泵、噴淋裝置等主要部分組成。

2、操作步驟：

（1） 將設備平穩安置，連接水電管道，打開(kāi)電源水槽體內自動(dòng)注入清水，到達水位后自動(dòng)停止進(jìn)水。

（2） 啟動(dòng)輸送網(wǎng)帶電機，使網(wǎng)帶正常運行，方向正確。

（3） 依次水箱加熱，達到設定溫度后自動(dòng)停止加熱。

（4） 開(kāi)啟噴淋水泵，噴嘴噴射高溫熱水。

（5） 檢查各運轉部位，確定正常運行后即可工作。